浮选药剂的添加量的大小、准确与否以及浮选槽液位的高低与充气量的大小都直接影响着产品的数、质量及效益。传统的人工调节方式既不准确也不及时。而浮选自动化控制系统的应用，不但克服了人工调节的缺点，而且通过对浮选过程的稳定控制与优化控制，降低了浮选生产的能耗与药耗，提高了精矿产量、质量，增加了金属回收率，为选厂带来直接的经济效益，同时减轻了岗位工人的劳动强度。浮选自动化控制系统主要包括浮选机加药的自动控制;浮选槽矿浆液面的检测和控制;浮选过程中充气量的检测和控制;为了充分发挥矿山自动化的技术优势，增加市场竞争力，解决实际应用中的一系列问题，以保证浮选作业工作的稳定，有效的提高精矿品位和回收率，满足工艺指标要求，应用浮选液位自动控制系统十分必要。
2系统的结构特点
液位测量方式采用激光测距方式测量。相对于一般的超声波测量方式，激光传感器性能更加稳定，而且测量精度更高，反应速度更快，环境适应性更强。由于浮选槽内的矿浆含有大量的泡沫并且波动很大，对液位测量带来不利的影响，因此采用了消除气泡和矿浆波装置。系统的智能控制器包含有关液位控制的各种程序，可以实现各种控制功能，包括控制、自适应控制等先进控制方式，以此来实现对液位的各种精确控制。智能控制器安装在浮选机旁，采用了防尘、防水、结构，可以满足各种环境要求。与此同时智能控制器可以现场操作，也可与上位计算机通讯。
自动控制方式采用带有自动控制和手动控制的气动调节阀。工作时由气动执行器带动闸板阀门作为气动调节阀门，通过矿浆液位计对实际液位进行测量并与所要求的矿浆液位进行比较，由液位控制器输出控制信号驱动气动执行器调节阀门开度，自动调节矿浆液位。由于过程条件不断波动以及操作人员需根据具体情况改变矿浆液位设定值等，控制阀会处于连续运动状态。
